ورق گالوانیزه در برخی از موارد با نام آهن گالوانیزه نیز شناخته می شود. ورق های فولادی با دو روش نورد سرد و گرم تولید و به بازار عرضه می شوند. معمولا ورق های نورد گرم، پس از تولید در یک فرآیند خاص، «گالوانیزه» می شوند. به بیان دیگر، در فرآیند تولید ورق گالوانیزه، متخصصان یک لایه نازک از جنس فلز روی (ZN) بر سطح خارجی ورق می کشند.
گالوانیزاسیون یا روی اندود کردن، مقاومت ورق های فولادی را در برابر زنگ زدگی و خوردگی های احتمالی افزایش می دهد. روش های گوناگونی برای روی اندود کردن ورق های فولادی وجود دارد؛ در ادامه، به این موضوع بیشتر می پردازیم. خرید ورق گالوانیزه
مراحل تولید ورق گالوانیزه یا گالوانیزاسیون کردن ورق فولادی، به شرح زیر است:
رایج ترین روش تولید ورق گالوانیزه، غوطه وری گرم است که در ادامه به مراحل آن می پردازیم.
۱٫ آماده سازی سطح:
چربی زدایی: ورق ها با محلول های قلیایی و برس های مخصوص شستشو داده می شوند تا هرگونه چربی، اکسیداسیون و آلودگی از سطح آنها پاک شود.
شستشو: ورق ها با آب تمیز شستشو داده می شوند تا محلول های قلیایی باقی نمانند.
اسیدشویی: اگر زنگ زدگی روی ورق ها وجود داشته باشد، با غوطه ور شدن در اسیدسولفوریک پاک و سپس دوباره با آب شستشو داده می شوند.
فلاکس: ورق ها در محلول فلاکس روی-آمونیوم کلرید غوطه ور می شوند تا سطح آنها برای گالوانیزه شدن آماده شود.
۲٫ گالوانیزاسیون:
حمام مذاب روی: ورق ها در حمام مذاب روی با دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتی گراد غوطه ور می شوند.
واکنش شیمیایی: روی مذاب با آهن سطح ورق واکنش می دهد و یک لایه آلیاژی تشکیل می دهد.
لایه محافظ: پس از خارج شدن از حمام، روی سطح ورق با اکسیژن هوا واکنش می دهد و لایه محافظی از اکسید روی و کربنات روی ایجاد می شود.
۳٫ عملیات نهایی:
خنک سازی: ورق ها به آرامی خنک می شوند تا از ترک خوردن لایه گالوانیزه جلوگیری شود.
بازرسی: ورق ها از نظر کیفیت و ضخامت پوشش گالوانیزه بررسی می شوند.
برش و بسته بندی: ورق ها به ابعاد مورد نظر برش داده شده و بسته بندی می شوند.
ویژگی های ورق گالوانیزه
به طور کلی هزینه نگهداری و تعمیر مربوط به ورق های گالوانیزه، کمتر از سایر ورق هاست. اما قیمت روز ورق گالوانیزه به دلیل مقاومت و استحکام بیشتر، بیشتر از سایر ورق های فولادی است. جوشکاری این ورق ها به راحتی انجام می شود و فرم دهی و شکل پذیری بالایی دارد (برخی از این ورق‌ها مطابق با میل مشتری، قابلیت انعطاف بسیار زیادی دارند). این ورق ها، دارای ظاهری براق و باکیفیت هستند.
بهتر است بدانید که گاهی در جهت افزایش زیبایی و تزئین و افزایش سطح مقاومت، ورق گالوانیزه را رنگ می کنند.
جالب است بدانید که با انجام فرآیند گالوانیزاسیون، عمر مفید ورق های فولادی تا ۵۰ سال افزایش پیدا می کند. همچنین، بازرسی و معاینه فنی ورق های گالوانیز شده، بسیار ساده تر از سایر ورق هاست؛ در نتیجه، اعتبار فنی این محصولات بیشتر از سایر ورق های فولادی می شود. فروش ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه چگونه تولید می شود؟
ورق های فولادی با روش های متفاوتی گالوانیزاسیون می شوند. نکته اینجاست که هر روش، ویژگی های خاصی به ورق تولید شده می دهد و به مراتب کاربرد متفاوتی دارد. چهار روش زیر، مهم ترین راه ها برای روی اندود کردن ورق های فولادی هستند:
روش الکتروگالوانیزه (Electrogalvanization)
با استفاده از جریان های الکتریکی و محلول الکترولیتی سولفات روی، روش الکتروگالوانیزه عملی می شود. ورق های تولید شده با این شیوه، ضخامت کمتری نسبت به سایر ورق های گالوانیزه دارند و معمولا در صنعت های حساس تری به کار می روند. مثلاً در خودروسازی از ورق های الکتروگالوانیزه استفاده می شود. همچنین این ورق ها، قابلیت رنگ آمیزی بهتری دارند.
روش گالوانیزه گرم یا حرارتی (Hot-Dip Galvanizing)
این روش با عنوان گالوانیزاسیون کلاسیک نیز شناخته می شود. نحوه انجام به این شکل است که ورق های فولادی در یک استخر پر از روی، غوطه ور می شوند تا کاملا با روی، آغشته شوند. روی به همراه اکسیژن، به سختی بر سطح ورق می چسبد؛ به بیان دیگر، پیوندی متالورژیکی بین فولاد و روی رقم می خورد.
مزیت این روش نسبت به سایر روش ها، مقرون به صرفه بودن آن است. البته به علت این که از تکنیک غوطه وری برای روی اندود کردن استفاده می شود، هر محصول فولادی در هر شکلی که باشد، امکان روی اندود شدن را دارد. همچنین، گفتن این نکته خالی از لطف نیست که گالوانیزاسیون با روش حرارتی، همه قسمت های فولاد را به خوبی آغشته می کند و استحکام مطلوبی به ورق فولادی می دهد.
روش پیش گالوانیزاسیون (Pre-galvanization)
روش پیش گالوانیزاسیون، شباهت زیادی با روش گالوانیزه گرم دارد. تفاوت این دو روش در این است که در پیش گالوانیزه، ابتدا فلز با یک مایع، تمیز می شود. سپس ورق برای گالوانیزاسیون در یک استخر پر از روی به شیوه رفت و برگشت، روی اندودمی شود. ورق های پیش گالوانیزه، یکپارچگی و یک دستی بیشتری نسبت به روش گالوانیزه گرم دارند.
روش گالوانیلینگ (Galvannealing)
گالوانیلینگ روشی نسبتا زمان بر و حساس است؛ در این شیوه، متخصصان، ورق های فولادی را با دو روش گالوانیزاسیون گرم و گداختگی تولید می کنند. نحوه انجام این فرآیند به این شکل است که ابتدا ورق با روکشی از جنس عنصر روی پوشش دهی می شود، سپس در فرآیند کوره های گداخته قرار می گیرد. محصول این فرآیند، یک ورق آلیاژی (آلیاژی از روی و آهن) خواهد بود. تولید کننده ورق گالوانیزه
گالوانیزاسیون، یکی از بزرگ ترین ضعف های فولاد را که مقاومت کم در برابر خوردگی است، جبران می کند؛ گالوانیزاسیون با روش هایی مانند شیوه حرارتی، گالوانیلینگ یا پیش‌گالوانیزه انجام می شود و هر کدام از این روش ها، کاربرد و خاصیت خود را دارند. در این مطلب، به طور کامل در مورد ورق گالوانیزه، کاربرد و ویژگی های آن صحبت شد. اگر سؤالی در این زمینه دارید، در بخش نظرات برای ما ارسال کنید. قیمت ورق گالوانیزه
کاربردهای ورق گالوانیزه
ورق های گالوانیزه جز آن دسته از ورق های فولادی هستند که مقاومت بسیار زیادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارند؛ در نتیجه، در مناطقی که رطوبت زیاد است یا در موقعیت های آسیب زا، از این نوع ورق ها بیشتر استفاده می شود. به عنوان مثال، در ساخت کابینت های آشپزخانه یا کانال های تهویه هوا و کانال های خنک کننده، از ورق گالوانیزه به وفور استفاده می شود. موارد زیر، سایر کاربردهای ورق گالوانیزه هستند:
ساخت انواع مخازن ساکن یا متحرک، مانند مخازن تانکرها
ساخت سقف ها و بدنه سالن های بزرگ یا سوله های صنعتی و غیر صنعتی
ساخت انواع تجهیزات آشپزخانه، مانند یخچال یا ماشین لباس شویی
ساخت انواع تابلوهای برق شهری یا صنعتی
ساخت انواع پروفیل، لوله و محصولات فولادی گالوانیزه
مزایای ورق گالوانیزه
هر یک از ورق های فولادی، کاربرد مخصوص به خود را دارند و در قسمت هایی از صنعت، بهترین انتخاب هستند؛ بنا بر این، شما باید بهترین ورق فولادی را برای کار خود پیدا کنید. مهم ترین مزایای ورق فولادی، عبارتند از:
سختی بسیار زیاد
فرآیند ساده تمیزکاری ورق
هزینه کمتر در ساخت و نگهداری