تفاوت ورق سیاه و ورق گالوانیزه چیست؟

ورق گالوانیزه چیست؟

گالوانیزه سازی یا فرآیند گالوانیزاسیون را با کمترین اغراق می توان یکی از مهمترین ابداعات دنیای امروزی به شمار آورد، زیرا ساختمان ها و خودروها به سبک روزگار دور وجود داشته و مردم در خانه هایی با سقف شیروانی زندگی می کردند اما از زمانی که ورق گالوانیزه در زندگی مدرن امروز جای گرفت ساخت و ساز و صنایع و اتوماسیون گسترده شده و پیشرفت کردند. ورق گالوانیزه، ورق فولادی است که با عنصر روی پوشش داده شده تا علاوه بر اینکه مانع ورود رطوبت و اکسیژن به فولاد می شود؛ از آنها در مقابل عوامل خورنده نیز محافظت می کند. روش های مختلفی برای فرآیند گالوانیزاسیون وجود دارد اما متداول ترین آن استفاده از گالوانیزه گرم است. فولاد گالوانیزه از محبوب ترین فولادهای جهان است زیرا از دوام طولانی، استحکام و شکل پذیری به همراه مقاومت در برابر خوردگی نیز برخوردار است. این ورق‌ ها شامل طیف وسیعی از ورق‌ های فولادی گالوانیزه و الکترو گالوانیزه به صورت غوطه وری گرم هستند. البته این ورق‌ ها مزیت دیگری هم دارند و آن قابلیت ترمیم آن‌ ها در صورت خراب شدن یا آسب دیدن لایه رویی ‌شان می باشد. در صورتی که اگر ورق ‌های فولادی ضد زنگ دچار آسیب شوند، این آسیب به خود ورق نیز وارد خواهد شد.

جهت اطلاع از قیمت ورق سیاه برش خورده کلیک نمایید.

انواع ورق گالوانیزه

باتوجه فاکتورهای مختلفی که ورق های گالوانیزه دارند، آنها را دسته بندی کرده که مهم ‌ترین این فاکتورها روش تولید و نوع شکل ‌دهی آنهاست. دو روش برای اعمال پوشش روی سطح ورق وجود دارد که بر این اساس، ورق گالوانیزه در دو گروه گرم و سرد، قرار می‌گیرند. ورق گالوانیزه گرم برای ساخت ورق گالوانیزه گرم، روش‌های مختلفی وجود دارد که تولیدکنندگان ورق گالوانیزه در ایران، معمولا از روش ‌های حرارتی (ورق سیاه را از یک استخر حاوی فلز روی که دمایی نزدیک به ۴۶۰ درجه سانتی‌گراد دارد، عبور می‌دهند)، روش گالوانیلیک (پس از عبور ورق سیاه از استخر روی مذاب، آن را حرارت می دهند تا پیوند فولاد و فلز روی، مستحکم شود و پیش گالوانیزه (ابتدا ورق سیاه را مورد شست و شو و اسید شویی قرار می دهند و سپس به حالت رفت و برگشتی آن را از حمام روی مذاب عبور می دهند). استفاده می کنند. ورق گالوانیزه سرد ورق گالوانیزه یکی از محصولات فولادی است که توسط یک لایه مخصوص روی، پوشیده می‌شود تا در برابر خوردگی، زنگ زدگی، رطوبت، ضربه و… مقاومت بالایی داشته باشد. ورق گالوانیزه به دو روش رایج نورد گرم و نورد سرد تولید می‌شود. اما مراحل پوشاندن ورق‌های فولادی با آلیاژ روی، در دمای ۴۶۰ درجه سانتی‌گراد انجام می‌گیرد.

جهت اطلاع از قیمت ورق سیاه ۸ میل کلیک نمایید.

کاربردهای ورق گالوانیزه

اغراق نیست اگر بگوییم ورق گالوانیزه بهترین انتخاب برای ساخت اغلب تجهیزات فلزی است. به عنوان نمونه کاربرد ورق گالوانیزه در صنایع خودرو سازی مشهود است که بخش بزرگی از تولیدات را به صورت انبوه به خود اختصاص می دهد. چنین قیاسی نشان دهنده حجم بالای استفاده از ورق گالوانیزه در تولیدات روزمره است. از کاربردهای این ورق ها می توان به استفاده در صنعت خودروسازی، ساخت سقف انواع سوله‌، ساخت کابینت آشپزخانه ، استفاده برای تولید تانکرهای آب، راویزهای ساختمانی و مصالح این چنینی دیگر و تولید لوله ‌های انتقال آب اشاره کرد.

استانداردهای ورق گالوانیزه

با توجه به اینکه ورق گالوانیزه از قرار دادن یک پوشش روی، بر سطح ورق ‌های روغنی تولید می ‌شود، استانداردهای آن نیز مطابق با استاندارد ورق روغنی می باشد که در تولید آن استفاده شده است. در کشور ما تمامی تولیدکنندگان ورق گالوانیزه، از استاندارد ملی ISIRI 8459 برای تولید ورق گالوانیزه گرم و سرد استفاده می‌ کنند. این استاندارد به صورت عمومی الزامات روش‌ های آبکاری فلزات را تشریح می‌ کند و به همین دلیل، این تولیدکنندگان از استانداردهای بین‌المللی زیر نیز بهره می‌برند:

• استاندارد اروپایی EN 10346 برای ساخت ورق گالوانیزه گرم
• استاندارد آمریکایی ASTM A653 برای ساخت ورق گالوانیزه گرم
• استاندارد استرالیایی AS/NZS 4680 شامل الزامات ساخت، تست و تعمیر انواع ورق‌ های گالوانیزه
• استاندارد کانادایی CAN/CSA G164 شامل الزامات آبکاری فلزات به منظور استفاده در صنعت مخابرات و برق

ویژگی های ورق گالوانیزه

بدون شک، نه تنها مهم ‌ترین ویژگی ورق‌ گالوانیزه، مقاومت در برابر خوردگی و اکسید آهن است؛ بلکه این ورق ‌ها ویژگی‌ های دیگری مانند مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی، مقاومت صددرصدی در موقعیت های آب و هوایی متفاوت، آماده سازی در زمان کم، ایجاد استحکام بالا و فرآیند معاینه و بازرسی فنی ساده را نیز دارا می باشند.

تفاوت ورق گالوانیزه و ورق سیاه چیست ؟

ورق سیاه و ورق گالوانیزه هر دو از پرکاربردترین ورق ها در صنعت ایران و جهان هستند. با وجود شباهت ‌های زیادی که با یکدیگر دارند، دارای تفاوت‌ هایی هم هستند. در مطالب قبل به بررسی و توضیح در مورد ورق سیاه و ورق گالوانیزه پرداختیم اکنون به مهمترین تفاوت های این دو ورق می پردازیم.

• زمان تولید ورق گالوانیزه بسیار سریع است یعنی حتی اگر یک ورق گالوانیزه به کارخانه سفارش داده شود در کمترین زمان تحویل داده می شود. در صورتی که برای تولید ورق های سیاه زمان زیادی لازم است.
• ورق سیاه مثل سایر ورق های فولادی مقاومت زیادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی ندارد، در حالی که ورق گالوانیزه طوری طراحی و ساخته شده است که در رطوبت بالا قابل استفاده می باشد.
• ظاهر ورق های سیاه مات بوده در حالی که ورق های گالوانیزه کاملا صاف، صیقلی و شفاف هستند.
• ورق سیاه از نوع ورق فولادی پایه و ورق گالوانیزه از نوع ورق فولادی ثانوی است. یعنی ممکن است که ورق گالوانیزه از ورق سیاه تولید شده باشد.
• ورق سیاه کاربرد عمومی تری در صنایع بزرگ دارد. اما ورق گالوانیزه بصورت اختصاصی و جزیی تر در صنایع مختلف کاربرد دارد.
• ابعاد ورق های سیاه که در بازار موجود است، بسیار متنوع تر از ابعادی است که برای گالوانیزه یافت می شود.
• قیمت ورق گالوانیزه بسیار گران‌تر از ورق سیاه است. در مواردی که هیچ اولویت خاصی در انتخاب این دو نوع ورق، پیش روی افراد نباشد، معمولا ورق سیاه را به دلیل قیمت پایینی که دارد خریداری می‌کنند.
• تفاوت ورق سیاه و ورق گالوانیزه در استحکام خمشی و استحکام کششی قابل توجه است. به طور کلی، ورق سیاه نسبت به ورق گالوانیزه استحکام کششی و استحکام خمشی کمتری دارد. تفاوت ورق سیاه و ورق گالوانیزه در استحکام خمشی فاحش‌تر است. به طور کلی می‌توان جمع‌بندی کرد که ورق گالوانیزه استحکام و سختی بالاتری نسبت به ورق سیاه دارد.